උසස් තත්ත්වයේ Pipette ඉඟි නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය කොන්දේසි
පයිපෙට් ඉඟි යනු රසායනාගාරයේ බහුලව භාවිතා වන සැපයුම් වේ.ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ හොඳ සාන්ද්‍රණයක් අවශ්ය වේ, ඒ අතරම, අභ්යන්තර බිත්තියට සිනිඳු ප්‍රවාහ ලකුණු අවශ්ය වන අතර, තුණ්ඩය නොට් බර්ර් වේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාවලි කරුණු අපි පැහැදිලි කරමු:
1 නිෂ්පාදන පරිසරය තෝරාගැනීම
අණුක හඳුනාගැනීමේදී, අභ්යන්තර රෝග විනිශ්චයේදී, පූර්ව පරීක්‍ෂණයේදී සහ වෙනත් අත්හදා බැලීම්වලදී ඉඟි භාවිතා කළ යුතුය, එබැවින් පිපෙට් ඉඟි නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් පාරිසරික වශයෙන් ඉල්ලුමක් ඇත, එනම් ඉඟි මතුපිට විදේශීය ජීවීන් සිටීම විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵලවලට සෘජුවම බලපෑ හැකිය.දැනට, එක් ලක්ෂයක මට්ටමේ දූවිලි-නිදහස් වැඩමුළු සාමාන්ය තේරීම වේ.
2 නිෂ්පාදන උපකරණ තෝරාගැනීම
ඉඟි නිෂ්පාදනවල බොහෝ සිදුරු, ගැඹුරු කුහරයක්, තුනී බිත්තියක් සහ වේගවත් අච්චු චක්‍රයක් ඇති අතර, ඒවා ඉහළ අච්චු කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු අසාර්ථක වීමේ අනුපාතයක් සහ උපකරණ තෝරාගැනීමේදී දිගු කාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වයක් තිබිය යුතුය, එබැවින් අධිවේගී විදුලි එන්නත් කිරීමේ යන්ත්‍රය වේ. පහත සඳහන් ලක්ෂණ සහිත උසස් තේරීම:
*අධිවේගී විදුලි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය නිරවද්‍ය තුනී බිත්ති සහිත ලිපිවල අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර, අච්චු ගැසීමේදී පයිප්ප තුඩ මගින් සාදන ලද ආතතිය ඉසිලීමේ පයිපෙට් ඉඟිය සෘජු බව අඩු කරයි;
*විවෘත මාදිලියේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය ස්වයංක්‍රීය හසුරුවන නිෂ්පාදන ස්ථානයට වඩා ස්ථායී වේ;
*ස්ථාවරත්වය සහ ඉහළ ප්‍රජනන හැකියාව.මෝටරය බහු බල පද්ධතිය ස්වාධීන පද්ධතියකින් පාලනය වන අතර අච්චුව එකවර ක්‍රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
3 ක්‍රියාවලි සලකා බැලීම්
ඉඟි නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන අනවශ්‍ය සංසිද්ධි වන්නේ හිස අතුරුදහන් වීම, නැමීමේ විරූපණය, හිස සහ මුඛය හිසකෙස් දාර, මානය ස්ථාවරත්වය සහ වෙනත් ගැටළු ය.ඉහත ගැටළු වලට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, සැබෑ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පහත කරුණු සටහන් කළ යුතුය.
*සාධාරණ පිටකිරීමේ ප්‍රවේගය.
ඉතා වේගයෙන් වාතය කාන්දු වීම සහ ඔත්තුවෙහි මැලියම් ඇති වන අතර, වායුව සුමටව මුදා හැරිය නොහැක.ඉතා සෙමින් නිෂ්පාදනයේ විශාල අභ්යන්තර ආතතියට තුඩු දෙනු ඇත, නිෂ්පාදිතය නැමී ඇති අතර, සෘජු බව ප්රමාණවත් නොවේ.තෝරා ගැනීමට ක්‍රමයෙන් ආරෝහණ අච්චුව භාවිතා කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදන තත්ත්වය තාර්කික නිරීක්ෂණයට භාවිතා කළ යුතුය.
*අමුද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයි
① යටින් පවතින පරාමිතීන් සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා වඩා හොඳ ප්‍රවාහ හැකියාවක් සහිත ද්‍රව්‍ය තෝරා ගන්නා ලද අතර එමඟින් අමුද්‍රව්‍ය වේගයෙන් පිරවීම පහසු කිරීම, සාධාරණ පීඩනය තෝරා ගැනීම මෙන්ම නිරවද්‍ය සැතපුම් ආරක්ෂා කිරීම සහ නරක පෙනුමක් ඇති සංසිද්ධිවල සම්භාවිතාව අඩු කිරීම.
② සාධාරණ උෂ්ණත්වය.PP අමුද්‍රව්‍ය ස්ඵටිකරූපී ද්‍රව්‍යවලට අයත් වන්නේ ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයකි
*සාධාරණ V/P මාරු කිරීම
සාපේක්ෂ සමතුලිත එන්නත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, කෙටි පිටකිරීමේ සිට නිෂ්පාදන කොමිස් කිරීම ක්‍රමයෙන් පිරවිය යුතුය, කෙටි පිටකිරීමේ නිෂ්පාදන ශේෂය සහ ඉඟි පිරවීමේ විකේන්ද්‍රියතාව හොඳින් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.සහ තාර්කික V / P මාරු කිරීම සැලසුම් කිරීම.පයිපෙට් තුඩෙහි මැලියම් ඌනතාවය, හිසකෙස් දාර, සෘජු බව නොමැතිකම වැනි තත්වයන් වළක්වා ගන්න.
*ස්වයංක්‍රීයකරණය
① චූෂණ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාව සඳහා, රික්ත ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමේ අගය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා සෘණ පීඩන මානයක් ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, සාධාරණ රික්ත පරාසයක් සහ උපකරණ සම්බන්ධයක් සකසමින්, අච්චුව ආරක්ෂා කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදන කැඩීම සඳහා සහායක හඳුනාගැනීමේදී අසාමාන්‍ය ක්‍රියාවක් ලබා ගත යුතුය. .
② උපකරණ තහඩුවෙන් ගෑස් ප්‍රමාණය ප්රමාණවත් වන පරිදි අඳින්න, විශාල රේඛාව හැකිතාක් ඉඩ ලබා ගන්න.
③ රඳවන නල ශරීරය හැකිතාක් ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය + බෆර ව්‍යුහය තෝරා ගනී.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-08-2022